不更换杯体，也能优化 Dolce Gusto 兼容胶囊萃取

泰国 MONDOILUANG Organic Coffee 希望进一步提升其 Dolce Gusto 兼容有机咖啡胶囊的冲泡表现。客户已经拥有现有产品体系，包括胶囊杯体、生产配置和市场定位。项目目标不是从零重新设计，而是在保持现有杯体和设备不变的前提下，让萃取过程更稳定。

这类需求在成长中的咖啡品牌中很常见。产品已经上市后，如果彻底更换模具或生产设备，成本高、验证周期长，也可能影响现有供应节奏。更高效的方式，是找出最影响萃取表现的结构点，做针对性优化。

在这个项目中，关键点就是胶囊封底结构。

项目难点

客户现有胶囊已经可以适配 Dolce Gusto 兼容咖啡机，但在不同批次和不同冲泡条件下，内部压力建立速度、出液流速和萃取均匀性仍有优化空间。

对胶囊咖啡来说，封底结构会直接影响水流分布、胶囊内部压力和萃取稳定性。如果阻力过高或分布不均，容易造成萃取不稳定；如果阻力过低，出液可能过快，风味厚度不足。

同时，客户希望避免额外开模和设备改造。因此，方案必须兼容现有胶囊杯体、尺寸和生产工艺。

ONWIN 的解决方案

ONWIN 对胶囊结构、压力形成过程和液体流动路径进行分析后，将优化重点锁定在封底区域。团队提出并测试了多种结构方案，最终确定为“滤纸加铝膜双层分离封底结构”。

这套方案不是把滤纸和铝膜简单做成一个复合层，而是让两种材料在萃取过程中分别发挥作用。

滤纸层主要负责过滤和液体分布，引导热水更均匀地穿过咖啡粉层；铝膜层负责密封和受压支撑。两层结构配合后，胶囊内部压力建立更平稳，出液也更均匀。

由于优化集中在封底结构，客户原有 Dolce Gusto 兼容胶囊壳体、外观尺寸和生产配置都可以保持不变。这降低了开发成本，也缩短了导入周期。

ONWIN 还针对不同咖啡配方、研磨度和填充量进行反复测试，对封底结构参数持续微调，直到压力曲线和出液表现更匹配客户产品。

项目结果

方案落地后，客户胶囊的冲泡稳定性得到改善。胶囊内部压力建立更平稳，出液速度更均匀，批次间的杯测一致性也进一步提高。

更重要的是，客户不需要更换胶囊杯体，不需要重新开模，也不需要改造生产设备。一个精准的封底结构优化，就实现了产品体验提升。

这个案例说明什么

并不是所有胶囊性能问题都需要换设备、换杯型或重开模。有时，最有效的优化来自一个很小但很关键的结构细节。

对咖啡品牌来说，封底结构会影响萃取压力、流速和出杯稳定性。ONWIN 的价值在于把物料表现、胶囊结构和生产现实连接起来，找到既能改善产品，又不造成过度改动的方案。